Według Narodowego Instytutu Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (NIOSH) firmy każdego roku zgłaszają około 95 000 obrażeń związanych z wypadkami z udziałem wózków widłowych.
Wsiadanie i wysiadanie z wózka widłowego jest ryzykowne dla osób obsługujących półautomatyczne owijarki. Jedna trzecia tych wypadków z udziałem wózków widłowych ma miejsce podczas wsiadania i wysiadania operatorów, powodując naderwania barków, wstrząsy mózgu, skręcenia kostek, a nawet złamania kości.
Istnieje również inne ryzyko związane z ergonomią ręcznej obsługi maszyny – sięganie, wyciąganie, ciągnięcie itp. Wszystko to składa się na to, co powszechnie nazywa się „bieganiem w kółko”.
Najlepszym sposobem zarządzania tymi ryzykami jest ich całkowite unikanie.
Najbardziej wydajne owijarki w klasie półautomatycznej zostały wyposażone w funkcję Simple Automation – funkcję chwytania folii na końcu cyklu owijania i uruchamiania cyklu owijania za pomocą przełącznika linkowego lub pilota, który operator może aktywować bez wysiadania z wózka widłowego.
Simple Automation nie tylko pozwala operatorowi pozostać na wózku widłowym i eliminuje konieczność fizycznej obsługi owijarki, ale także poprawia bezpieczeństwo. Dodatkowo, zyskujesz na wydajności dzięki dwóm minutom zaoszczędzonym na każdym załadunku. Przeciętny klient może zaoszczędzić do 50 000 dolarów na kosztach robocizny w ciągu pierwszych pięciu lat użytkowania.
To oczywiste, że maszyny – zwłaszcza niedrogie – wykonują tę samą pracę, którą wykonują ludzie.
Kliknij tutaj obejrzeć film pokazujący różnice między obsługą maszyny z „obwodnicą” a bez niej.
Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak utrzymać operatora na wózku widłowym, przejdź do Lantech.com.
Ten post został opublikowany 5 września 2014 r. i zaktualizowany 1 listopada 2018 r.
September 5, 2014
